泵系统的工程技术要求

 

泵和驱动设备的选择

  1. 液体类型:常见的液体物性包含黏度、密度、腐蚀性、磨蚀性、挥发性、可燃性、毒性、是否有颗粒、含气量大小等,这些性质决定了计量泵的选型,主要表现在如下几个方面:
  • 液体的腐蚀性会影响结构材料、密封材料的选择;
  • 含颗粒的液体,须考虑泵的密封结构类型和结构材料的抗磨蚀性;
  • 根据国家规定和安全考虑,对有毒、易燃液体必须使用双重密封;
  • 含气液体可能影响泵的流量精度。
  1. 系统压头曲线:根据系统液体流路、管路尺寸、长度以及系统中各设备和元件的标高计算对泵系统的压头要求,并要求泵的压头在所有的工况点和液体状态下必须等于或高于系统的全压头。
  2. 系统运转方式:是连续运转还是间歇运转?连续运转时间的长短?该泵与系统中其他泵是并联还是串联运转?是否需要备用泵?
  3. 泵的流量/ 压头裕量:泵通常规定具有高出正常额定值的裕量,此外,计算的系统压头损失也偏保守。这是因为:
  • 系统设计过程中,在确定泵技术要求时会作许多假设,最终可能许多假设不成立;
  • 在系统运行期间,由于催化剂老化、所供原料的变化及季节温度变化等因素影响,可能引起工况变化;
  • 系统最后的管路设计可能与初步设计有很大的差别。
  • 由于腐蚀、堵塞等原因,系统的压力损失困难会改变。
        根据系统压头/ 容量潜在的未来变化,确定所需的设计裕量。泵的流量裕量一般选择5% ~ 10%,对特色场合裕量甚至达到20%。
 
  1. 泵类型的选择:根据不同压头和流量需求选择不同类型的泵;
  2. 自吸能力要求:如果需要从吸入管下端吸入液体,要求泵必须具有自吸能  力。容积泵如活塞泵、螺杆或齿轮泵,在比较小的流量范围内能够自吸。
  3. 根据工作方式,可分为以下类型:
  • 可变压头/ 流程要求:根据泵的特性—流量曲线选择泵的类型。
  •  脉动要求:要求脉动小的装置选用带有缓冲器的平流泵,如高效液相色谱等;或选用液压控制的计量泵。
  • 运转方式:长时间连续运转时,选用往复式计量泵,如催化剂评选、寿命试验;
  • 使用稀、贵介质或需要经常更换介质的需选用小容量的注射式的活塞泵,其死体积小,容易清洗。
  1. 高压头要求:如果需要相对较小的流量,可选用整体齿轮高速离心泵或活塞泵。但要考虑活塞泵的脉冲流量是否对系统运转不利?脉冲缓冲器是否能解决这个问题?液体是否足够干净以避免活塞和缸体过早磨损?对于高流量、高压头组合,可采用多级离心泵。
  2. 根据精度要求:具有精确低流量调整能力要求:选用比例泵比较合适。一些类型的齿轮泵、活塞泵和隔膜泵也可以应用于需要流量调整的场合。对于微、小流量计量泵,注射式计量泵计量精度高,往复式次之,隔膜泵精度低;
  3. 规范和工业标准要求:对于在炼厂、化工厂、核系统、食品、药品等行业使用的泵应根据国家或国际有关标准/规范要求进行选择,这些规范/ 标准对选用的泵的质量制定了严格要求。
  4. 液体介质适应性要求:如耐腐蚀、耐磨蚀、生物活性兼容性等。
  5. 安全性要求:泵是否具备过压?;?、欠压(泄露)?;?、防爆功能等。

2ZB-1L10双柱塞微量泵是用单片机控制的高精度输液装置,主要用于要求稳定地定量输送各种低粘度、无强腐蚀液体的场合。如微型反应装置、液相色谱、油田开发模拟试验及其它各种化工试验中的物料输送。在石油、化工、原子能、气象、环保、煤炭、冶金、食品、医学等许多部门得到广泛应用。 该泵微机控制系统具有的数据处理功能、定时/计数功能、输入输出口等,通过程序控制产生所需脉冲信号,经过功率放大后,推动步进电机运转,从而达到了连续平稳地输送液体的目的。
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